冷水机组跑油处理：
a：油在蒸发器内。此时密切注意冷冻水的温度，可以先适当减小其流量，让出水水温降低，然后迅速增大流量，使蒸发器出水温度迅速升高，这时的水温会超过制冷剂的饱和温度很多，从而使制冷剂剧烈沸腾，冷冻油便会随着翻滚的制冷剂泡沫被吸如压缩机，这时排温应该会下降一些，但是也应该---过了油与制冷剂的分离温度，从而将油带回油分离器并使它们分离。反复几次，油就会全部收回到油分离器内。这里注意每次调节水量的时间间隔，是每次调节后使排气温度回升到调节前。
b：油在冷凝器内。这时不需要太注意水温，只要机组能正常运行就不会有很大的问题。此时应该将膨胀阀逐渐开启至（开启过程不亦过快，防止供液量太大损伤蒸发器内铜管），等待几分钟，直到机组高低压平衡，这时可以从蒸发器的视液镜内看到大量白色泡沫，这就是油已经从冷凝器内进入到了蒸发器内。只要重复a步骤，油就会很快的收回来了。
产生高压故障的主要原因是什么？
1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。
解决方法：应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒，直至正常。
2、冷却水温偏高，冷凝效果---。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热---，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。
解决方法：造成水温高的原因可能是冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度---，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。
3、冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。
解决方法：管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；或者水泵选用较小，与系统不配套。
屋顶风机选用操控参数为风机型式、原料、风量、全压、功率、噪声和电机功率等。依据被运送气体的物理、化学性质，挑选不同用处的通风机。如运送清洁空气，应挑选一般通风机；运送、气体，应挑选防爆通风机；运送腐蚀性气体，消声静压箱批发，应选用耐腐蚀风机。
屋顶风机选型时，应考虑管路体系的漏风丢失、计算误差，以及通风机实践风量、风压的负误差，一般选用风量为1.05~1.1，风压为1.10~1.15的安全系数。但也不选用过大，以避免通风机长时间处在低功率区运转。
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