







清洗方案
1、拆卸回风口挡板及隔尘滤网,用高压水冲洗滤网,使滤网不沾泥污灰尘。
2、正确拆卸风机前面的风机辊筒及其叶轮。
3、检查风机马达、电容器等是否烧坏,如正常,用毛刷清洗叶轮、辊筒外壳。
4、采用对铝翅片无腐蚀,海口风管,但能清除灰尘、污垢的sdp-01翅片水,用高压清洗机将翅片水喷于铝翅片上,让其作用5分钟,然后用清洗机冲洗翅片。
5、铝翅片清洗干净后(可见翅片内2-3排小铜管)正确安装风机盘管前面的风机马达及叶轮,使之完全复原。
6、清洗冷凝水托盘,投加三片杀菌灭藻片。
7、将洗净的隔尘网及挡板装回原位。
8、拆卸风机盘管y型过滤器清洗。


冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,风管厂,造成冷凝器脏堵,通风管道设备,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都---,冷凝器出液铜管烫手。
解决方法:应定期对机组进行反冲洗,---时进行化学清洗除垢。


冷水机组跑油处理:
a:油在蒸发器内。此时密切注意冷冻水的温度,风管加工,可以先适当减小其流量,让出水水温降低,然后迅速增大流量,使蒸发器出水温度迅速升高,这时的水温会超过制冷剂的饱和温度很多,从而使制冷剂剧烈沸腾,冷冻油便会随着翻滚的制冷剂泡沫被吸如压缩机,这时排温应该会下降一些,但是也应该---过了油与制冷剂的分离温度,从而将油带回油分离器并使它们分离。反复几次,油就会全部收回到油分离器内。这里注意每次调节水量的时间间隔,是每次调节后使排气温度回升到调节前。
b:油在冷凝器内。这时不需要太注意水温,只要机组能正常运行就不会有很大的问题。此时应该将膨胀阀逐渐开启至(开启过程不亦过快,防止供液量太大损伤蒸发器内铜管),等待几分钟,直到机组高低压平衡,这时可以从蒸发器的视液镜内看到大量白色泡沫,这就是油已经从冷凝器内进入到了蒸发器内。只要重复a步骤,油就会很快的收回来了。
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